Насосы для пульпы и бумажной массы в целлюлозно-бумажной промышленности

Насосы для пульпы и бумажной массы в целлюлозно-бумажной промышленности

Насосы для пульпы (бумажной массы) — это центробежные агрегаты с открытым или полуоткрытым рабочим колесом, разработанные для перекачки волокнистых суспензий концентрацией от 1 до 15 % на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП). В отличие от стандартных центробежных насосов общего назначения, они оснащены специальными конструктивными элементами — увеличенными каналами колеса, сменной износостойкой крышкой-фронтплейтом и, в случае насосов средней концентрации (MC, medium consistency), встроенным турбулентным генератором-флюидером с системой отвода газа. Без корректного подбора массного насоса засор волокном, кавитация или срыв подачи из-за газовых пробок остановят бумагоделательную машину.

Дальше по порядку: классификация насосов для пульпы по диапазону концентрации (LC / MC), технические параметры, требования к материалам, критерии выбора и нормативная база. Написано для главного механика и технолога ЦБК (целлюлозно-бумажного комбината), а также на снабженца и тендерного специалиста.

Нужна помощь с подбором оборудования?

Инженеры «Ленгидропром» проведут расчёт и подберут насос под ваши задачи. Ответ в течение 1-2 рабочих дней.

+7 (812) 270-75-74 / +7 (993) 960-64-88

Нормативная база и ключевые параметры

Центробежные насосы для бумажной массы в России проектируются и испытываются по ГОСТ 11377-80 «Насосы центробежные для бумажной массы. Общие технические условия». Гидравлические испытания по классам точности 1, 2 или 3 — по ISO 9906:2012. Агрегаты поставляются с декларацией соответствия ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Рабочая среда: концентрация волокна LC (low consistency — низкая концентрация) 1–6 %, MC (medium consistency — средняя концентрация) 8–15 %; pH 2–13; температура до +120 °C; подача Q до 3 000 м³/ч, напор H до 220 м.

Что такое насосы для пульпы и зачем они нужны на ЦБК

Бумажная масса (пульпа) — суспензия целлюлозных или макулатурных волокон в воде. Длина отдельных волокон составляет 1–3 мм у хвойной целлюлозы и 0,7–1,5 мм у лиственной; при концентрации выше 1 % волокна образуют трёхмерную сетчатую структуру с неньютоновским характером течения. Стандартный центробежный насос с закрытым рабочим колесом и узкими межлопастными каналами на такой среде быстро забивается: волокна наматываются на вал, уплотнение разрушается, подача падает до нуля. Насос для пульпы решает эту задачу за счёт открытого или полуоткрытого колеса, широких проходных каналов шириной от 20 мм и регулируемого торцового зазора между колесом и передней крышкой.

На целлюлозно-бумажном комбинате насосы для бумажной массы задействованы на каждом переделе: в отделе варки и промывки целлюлозы, на сортировочных установках, в бассейнах хранения полуфабрикатов, в системе разбавления и смесительных насосных станциях, в напорном ящике бумагоделательной машины (БДМ). По диапазону концентрации парк делится на LC-насосы для подачи разбавленной массы (1–6 %) и MC-насосы для перекачки сгущённого полотна (8–15 %) с обязательной деаэрацией — отводом захваченного волокнами воздуха, без которого центробежный насос уходит в газовую блокировку.

Экономика вопроса проста: остановка БДМ (бумагоделательной машины) из-за отказа массного насоса стоит от 200 000 до 1 000 000 руб./ч в зависимости от ширины полотна и марки бумаги. Поэтому при подборе закладывают резервный агрегат по схеме N+1, а межремонтный ресурс насоса должен покрывать плановые остановы комбината — не менее 8 000–10 000 ч непрерывной работы для LC-класса и не менее 6 000 ч для MC-класса.

Типы насосов для бумажной массы: классификация по концентрации и конструкции

Главный параметр, определяющий выбор типа насоса для пульпы, — концентрация волокна в суспензии. Именно от неё зависит, нужен ли флюидер (турбулентный генератор), деаэратор и какое рабочее колесо обеспечит стабильную подачу без засора. Дополнительные критерии — наличие загрязнений (обрезков бумаги, стаплерных скоб при переработке макулатуры), содержание газа и требуемый напор.

Тип Концентрация Конструктивная особенность Типичное применение на ЦБК
LC-насос (низкая концентрация) 1–6 % Открытое / полуоткрытое колесо, регулируемый торцовый зазор Бассейны хранения, подача в напорный ящик, сортировки
MC-насос (средняя концентрация) 8–15 % Флюидер + деаэрационная камера, специальное уплотнение Хранение и подача сгущённой массы, отбелка, выдув варочного котла
Насос серии БМ / КМС до 8 % Консольный горизонтальный, полуоткрытое колесо с отбойными лопатками Российские ЦБК, замена и запчасти, типовые технологические линии
Самовсасывающий/вихревой насос до 4 % Открытое колесо, встроенный воздухоотделитель Аварийный сброс, перекачка пенной массы, макулатурный роспуск
Двухпоточный осевой насос (fan pump) до 2 % Двойной поток, смещённые лопасти ротора, КПД >90 % Напорный ящик закрытого типа, циркуляция на сортировках

Наиболее востребованы на ЦБК три типа: LC-насосы с открытым колесом, MC-насосы с деаэрацией и типовые насосы серии БМ отечественного производства. Ключевые технические параметры каждого:

LC-насос для бумажной массы

Горизонтальный центробежный насос с открытым или полуоткрытым рабочим колесом. Широкие межлопастные каналы (от 20 мм) исключают намотку волокна. Торцовый зазор регулируется без демонтажа трубопроводов (конструкция «back pull-out»).

  • Концентрация: 1–6 % (LC)
  • Подача Q: до 3 000 м³/ч
  • Напор H: до 90 м

MC-насос со встроенной деаэрацией

Центробежный насос для средней концентрации (MC) с турбулентным генератором-флюидером перед рабочим колесом. Флюидер разрушает волоконную сетку суспензии и одновременно выводит захваченный воздух через деаэрационный канал — без этого газовая блокировка гарантирована при концентрации выше 8 %.

  • Концентрация: 8–15 % (MC), до 18 % (MC+)
  • Напор H: до 220 м
  • КПД: до 74 %

Насос серии БМ (российский парк)

Консольный горизонтальный одноступенчатый насос производства Бобруйского машиностроительного завода. Полуоткрытое рабочее колесо с отбойными лопатками устойчиво к концентрации до 8 %. Широко эксплуатируется на отечественных ЦБК; типоразмерный ряд обеспечивает взаимозаменяемость деталей.

  • Подача Q: 40–1 500 м³/ч
  • Напор H: 15–65 м
  • Мощность: 5,5–400 кВт

Насос для загрязнённой / пенной массы

Самовсасывающий или вихревой насос с открытым колесом и встроенным воздухоотделителем. Применяется при переработке макулатуры, когда масса содержит обрывки плёнки, клейкие включения («стики»), скобы. Свободнопоточное колесо не забивается крупными включениями размером до 30 мм.

  • Концентрация: до 4 %
  • Проход твёрдых включений: до 30 мм
  • Газосодержание: до 30 % об.

Технические характеристики насосов для пульпы

Параметр LC-насос (низкая концентрация) MC-насос (средняя концентрация)
Концентрация волокна 1–6 % (до 8 % — серия БМ) 8–15 % (до 18 % — MCE+)
Производительность (Q) 40–3 000 м³/ч 20–1 500 м³/ч
Напор (H) 15–90 м 20–220 м
Рабочее давление до 9 бар (0,9 МПа) до 22 бар (2,2 МПа)
Температура среды 0…+100 °C +5…+120 °C
pH перекачиваемой среды 2–13 3–12
Материал проточной части Нержавеющая сталь AISI 316 / AISI 316L; по запросу — дуплекс 2205 Нержавеющая сталь AISI 316L; литой чугун — только для нейтральных сред
Тип рабочего колеса Открытое / полуоткрытое; свободнопоточное (free-flow) — для загрязнённой массы Полуоткрытое + турбулентный генератор (флюидер)
Уплотнение вала Мягкий сальник (сальниковая набивка) или одинарное торцовое уплотнение с промывкой Двойное торцовое уплотнение с барьерной жидкостью (например, John Crane тип 2800)
NPSHr (необходимый кавитационный запас) 1,5–5,0 м (зависит от подачи) 2,0–6,0 м (определяется с учётом газосодержания)
КПД до 90 % (двухпоточные fan-pump) до 74 %
Мощность привода 5,5–560 кВт 22–800 кВт

Конструктивные особенности насосов для бумажной массы

Ключевое конструктивное требование к LC-насосу для перекачки пульпы — исключить намотку и накопление волокна. Открытое рабочее колесо без переднего диска обеспечивает широкие проточные каналы (не менее 20 мм в свету) и не создаёт «мёртвых зон», где волокна могут скапливаться. Торцовый зазор между колесом и передней крышкой — сменной wear plate из нержавеющей стали AISI 316L — устанавливается в диапазоне 0,3–0,8 мм и регулируется по мере износа без демонтажа трубопроводов: конструкция «back pull-out» (задний вытяг) позволяет обслуживать проточную часть за 30–60 минут. Смотровые лючки диаметром 80–150 мм дают доступ к полости насоса для ручного удаления крупных засоров без разборки агрегата.

MC-насос для перекачки бумажной массы концентрацией 8–15 % решает более сложную задачу: волокнистая сеть при такой концентрации имеет предел текучести и не течёт самостоятельно — её нужно разрушить до подачи на рабочее колесо. Для этого непосредственно перед входом в колесо устанавливается турбулентный генератор (флюидер), вращающийся со скоростью 1 000–1 500 об/мин и создающий интенсивную турбулентность, переводящую массу в текучее состояние. Одновременно флюидер работает как газовый сепаратор: захваченный волокнами воздух (объёмное содержание при MC — от 15 до 30 % об.) отводится через центральный деаэрационный канал в атмосферу или в ресиверный бак. Без деаэрации центробежный насос, попавший в зону газовой блокировки, прекращает подачу — это прямой срыв процесса варки или отбелки.

Материальное исполнение насосов для пульпы определяется диапазоном pH рабочей среды и наличием хлоридов. Варочные щёлоки и отбеливающие агенты (пероксид водорода, хлордиоксид ClO₂) имеют pH 2–11 при температуре до +70 °C, что требует нержавеющей стали AISI 316L (03Х16Н15М3) с содержанием молибдена 2–2,5 % для устойчивости к питтинговой коррозии. При концентрации хлоридов выше 1 500 мг/л и температуре выше +60 °C закладывают дуплекс 2205 (PREN = 35). Чугун допустим только для нейтральных сред (pH 6–8) при перекачке осветлённой оборотной воды. Уплотнение вала для LC-насоса — мягкий сальник (набивка графитовая или PTFE) или одинарное торцовое уплотнение с промывкой чистой водой; для MC-насоса из-за высокой концентрации и давления — обязательно двойное торцовое уплотнение с барьерной жидкостью.

Типичная ошибка: стандартный центробежный насос вместо массного

На одном из отечественных ЦБК при плановой замене насоса подачи в напорный ящик установили стандартный консольный центробежный насос типа К с закрытым рабочим колесом (зазор каналов 8 мм). При концентрации массы 3,5 % волоконный «войлок» забил межлопастные каналы за 40 минут работы — насос встал, давление в напорном ящике упало, произошёл обрыв бумажного полотна. Правильное решение — массный насос с открытым колесом и шириной каналов не менее 20 мм. Экономия на цене насоса (около 80 000 руб.) обошлась в 4-часовой простой БДМ и переналадку линии.

Как выбрать насос для пульпы под конкретную задачу ЦБК

Подбор начинается с двух параметров, определяющих тип насоса: концентрации волокна и содержания газа в суспензии. Эти данные задают конструктивный тип (LC / MC), тип уплотнения и необходимость флюидера с деаэрацией.

  1. Определить концентрацию и вид волокна. До 6 % — LC-насос с открытым колесом. От 8 % — MC-насос с флюидером и деаэрацией. При наличии загрязнений (клеящих включений, обрывков плёнки) — свободнопоточное колесо или насос с боковым каналом. Вид волокна (хвойная целлюлоза, лиственная, макулатура, ДВП-полуфабрикат) влияет на требуемую ширину каналов колеса.
  2. Задать требуемую подачу и напор. Подача Q определяется производительностью технологической линии (т/сут воздушно-сухой массы), напор H — геодезической высотой подъёма и потерями в трубопроводах и арматуре. Запас по напору — не менее 5–10 % от расчётного значения.
  3. Проверить NPSHr (необходимый кавитационный запас) и условия на входе. При перекачке горячей массы (+70…+90 °C) и подъёме из открытого бассейна давление на входе может приближаться к давлению насыщения — дефицит NPSHr приводит к кавитации и разрушению колеса. Подпорный (бустерный) насос или подача с подпором 0,3–0,5 бар исправляют ситуацию.
  4. Выбрать материальное исполнение. pH 2–6 или присутствие хлоридов → AISI 316L. pH 6–8, нейтральная оборотная вода → чугун или AISI 304. Хлориды >1 500 мг/л при t >60 °C → дуплекс 2205. Наличие абразива (песок, минеральные наполнители) → твёрдосплавное покрытие проточных поверхностей или полиуретановая футеровка.
  5. Определить схему резервирования и тип уплотнения. Насосы в потоке массы к БДМ работают по схеме N+1 — один резервный агрегат на рабочую позицию. Для MC-насосов — двойное торцовое уплотнение с барьерной жидкостью под давлением 0,5–1,0 бар выше давления в уплотнительной камере: это исключает попадание волокна в зону трения торцов.

Пример из практики: замена MC-насоса на ЦБК при переходе на выпуск тарного картона

Предприятие увеличило концентрацию массы в линии подачи с 6 % до 11 % в связи с переходом на производство тарного картона из макулатуры. Существующий LC-насос с открытым колесом переставал подавать массу уже при 8 % — газовая блокировка. Для новых условий подобрали MC-насос подачей 320 м³/ч, напором 35 м, с флюидером и внешней деаэрационной камерой. Деаэратор выводил до 25 % объёмного содержания воздуха из суспензии, что обеспечило стабильную работу при концентрации до 12 % без провалов подачи. Материал проточной части — AISI 316L, двойное торцовое уплотнение с барьерной водой.

В опросном листе для подбора насоса для пульпы указывают: наименование и вид волокна, концентрацию, подачу Q (м³/ч), напор H (м), температуру, pH, наличие и вид загрязнений, тип уплотнения, схему резервирования и требования к материальному исполнению.

Сертификаты и авторизации

ООО «ЛЕНГИДРОПРОМ» — официальный дилер производителей насосного оборудования для целлюлозно-бумажной и химической промышленности, включая насосы для перекачки бумажной массы и пульпы.

Письмо ООО «НПО «Уралгидропром»
Письмо ООО «НПО «Уралгидропром»
Сертификат ООО «ЗНО» — официальный дилер в РФ
Сертификат ООО «ЗНО»
Авторизационное письмо АО НПП «АДОНИС»
АО НПП «АДОНИС»: авторизационное письмо — насосы и агрегаты «АДОНИС»
Свидетельство полномочий ООО «Курс»
ООО «НПО «Курс»: свидетельство полномочий — судовое насосное оборудование

Часто задаваемые вопросы

Чем массный насос отличается от стандартного центробежного?
Стандартный центробежный насос с закрытым рабочим колесом рассчитан на чистые или слабозагрязнённые жидкости: ширина межлопастных каналов у него обычно 5–12 мм. Насос для пульпы (массный насос) имеет открытое или полуоткрытое колесо с каналами от 20 мм в свету — волокна длиной 1–3 мм проходят через насос не застревая. Дополнительные отличия: сменная передняя крышка (wear plate) с регулируемым торцовым зазором 0,3–0,8 мм, смотровые лючки для чистки и конструкция «back pull-out» для обслуживания без демонтажа трубопроводов. Для MC-диапазона добавляется флюидер и деаэрационная камера, которых у стандартного центробежного насоса нет принципиально.
До какой концентрации волокна работает центробежный насос для бумажной массы?
Стандартный LC-насос с открытым колесом уверенно работает при концентрации до 6 % (по сухому волокну). Серия БМ и аналогичные насосы с полуоткрытым колесом и отбойными лопатками — до 8 %. Выше 8 % суспензия приобретает пластические свойства и перестаёт течь в насос самостоятельно: необходим MC-насос с турбулентным генератором (флюидером), который разрушает волоконную сетку перед входом в рабочее колесо. Верхний предел для MC-насосов типа MCE — до 18 % по техническим данным Sulzer/Andritz. Попытка перекачать MC-массу LC-насосом заканчивается газовой блокировкой и остановкой подачи уже через несколько минут.
Почему для MC-насоса критична деаэрация и что происходит без неё?
Волокнистая сетка при концентрации 8–15 % удерживает значительное количество воздуха — объёмное газосодержание суспензии достигает 15–30 %. Если этот воздух не вывести перед рабочим колесом, центробежная сила на рабочем колесе создаёт в центральной зоне зону пониженного давления, где скапливается газ. При объёмном содержании газа свыше 6–8 % насос теряет подачу — происходит так называемая газовая блокировка. Флюидер MC-насоса вращается с окружной скоростью около 20–25 м/с, что достаточно для сепарации газ/жидкость: воздух отводится через центральный канал в деаэрационный бак, а деаэрированная масса поступает на рабочее колесо. Без деаэрации MC-насос устойчиво работает только до концентрации ~6 %, что нивелирует его главное преимущество.
Когда нужна нержавеющая сталь AISI 316 вместо чугуна?
Чугунное исполнение допустимо только при pH 6–8 и перекачке нейтральной оборотной воды или слабоконцентрированной нейтральной массы при температуре до +60 °C. Как только в среде присутствуют варочные щёлоки (pH 2–4), отбеливающие агенты (хлордиоксид ClO₂, пероксид), кислые белые воды (pH ниже 5) или хлориды свыше 250 мг/л — необходима нержавеющая сталь AISI 316L (03Х16Н15М3) с содержанием молибдена 2–2,5 %. При хлоридах выше 1 500 мг/л и температуре свыше +60 °C (горячие беленые щёлоки) AISI 316L рискует пойти по механизму стресс-коррозионного растрескивания (SCC) — в этом случае закладывают дуплекс 2205 с PREN = 35.
Нужна ли специальная сертификация для насосов на ЦБК в России?
Массные насосы для ЦБП не подпадают под взрывозащищённое исполнение (ТР ТС 012/2011), если среда не является горючей. Обязательный документ при поставке — декларация соответствия ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»; для насосов с рабочим давлением выше 1,6 МПа (16 бар) дополнительно требуется соответствие ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования под избыточным давлением». Гидравлические испытания и кривые характеристик Q-H-η оформляются по ГОСТ 11377-80 и ISO 9906:2012. При поставке насоса под конкурсную документацию также формируется пакет: паспорт, протокол FAT (заводские приёмочные испытания), EN 10204 3.1 на материал проточной части.
Каков срок поставки насосов для бумажной массы?
Насосы серии БМ и их аналоги российского и белорусского производства поставляются со склада за 5–15 рабочих дней. Насосы иностранных производителей (Sulzer, Andritz, KSB) в стандартном исполнении AISI 316L — от 4 до 12 недель в зависимости от типоразмера и наличия на складе европейского дистрибьютора. MC-насосы с флюидером в нестандартной комплектации изготавливаются под заказ — 12–20 недель. Запасные части (рабочие колёса, wear plate, уплотнения) для типовых серий держим на складе для аварийной замены. Точные сроки — при заявке с указанием типоразмера и параметров.
Какой ресурс у массных насосов и какова гарантия?
LC-насосы при корректно подобранном торцовом зазоре и отсутствии кавитации обеспечивают межремонтный ресурс 8 000–12 000 ч непрерывной работы. Рабочее колесо и wear plate — расходные элементы, интервал замены 4 000–8 000 ч в зависимости от концентрации, абразивных включений и материала. MC-насосы с флюидером — ресурс флюидера и уплотнений 4 000–6 000 ч. Торцовое уплотнение с барьерной жидкостью при соблюдении давления барьерной воды и её чистоте служит до следующей плановой остановки. Гарантийный срок устанавливается производителем и составляет, как правило, 12–24 месяца со дня пуска.
Какие данные нужны для подбора насоса и подготовки коммерческого предложения?
Минимально достаточный набор данных для подбора насоса для пульпы: вид и концентрация волокна (%), требуемая подача Q (м³/ч), расчётный напор H (м) или давление в системе, температура среды, pH, наличие загрязнений (тип и максимальный размер включений), данные об абразивности, схема резервирования (N+1 или без резерва), требования к уплотнению. Дополнительно — расположение всасывающего патрубка (уровень зеркала жидкости в баке относительно оси насоса) для расчёта NPSHr и проверки кавитационного запаса. Эти данные позволяют подобрать типоразмер, материал и тип уплотнения без дополнительных переговоров.
Что входит в пакет документов при поставке насоса для бумажной массы?
Стандартный пакет документов включает: паспорт насоса и руководство по эксплуатации, декларацию соответствия ТР ТС 010/2011, протокол заводских приёмочных испытаний (FAT, Factory Acceptance Tests) с характеристиками Q-H-η, материальные сертификаты EN 10204 3.1 на проточную часть, чертёж общего вида с присоединительными размерами и ведомость ЗИП (запасных частей и принадлежностей — рабочее колесо, wear plate, уплотнения, крепёж). При поставке под тендер дополнительно прикладываются спецификация под конкурсную документацию и сертификат происхождения.
Можно ли применять ЧРП (частотно-регулируемый привод) на насосах для пульпы?
Да, и для насосов бумажной массы это особенно актуально: подача в напорный ящик БДМ требует точного регулирования давления и расхода. ЧРП снижает частоту вращения при уменьшении требуемой подачи, что экономит электроэнергию (по закону подобия — потребляемая мощность падает пропорционально кубу частоты). Для MC-насосов ЧРП на рабочем насосе сочетается с фиксированной скоростью флюидера, что обеспечивает стабильную деаэрацию во всём диапазоне подач. Минимальная устойчивая подача при работе с ЧРП составляет обычно 30–40 % от номинала — ниже этой точки суспензия расслаивается. При подборе насоса с ЧРП дополнительно указывают диапазон регулирования и требования к точности поддержания давления.
Работаете ли вы по 44-ФЗ, 223-ФЗ и 275-ФЗ при поставке насосов для пульпы?
Да, мы участвуем в тендерах по 44-ФЗ, 223-ФЗ и 275-ФЗ (государственный оборонный заказ) и поставляем насосы для бумажной массы и пульпы с полным пакетом документов под конкурсную документацию. Формируем спецификации и технические описания под требования закупки, прикладываем декларации ТР ТС, протоколы FAT и материальные сертификаты. Помогаем с подготовкой технического задания и опросного листа на этапе планирования закупки. По запросу предоставляем коммерческое предложение с указанием сроков поставки и реквизитами для реестра поставщиков.

Нужна помощь с подбором оборудования?

Инженеры «Ленгидропром» проведут расчёт и подберут насос под ваши задачи. Ответ в течение 1-2 рабочих дней.

+7 (812) 270-75-74 / +7 (993) 960-64-88

Что подобрать под задачу

Шламовые насосы18 позиций в каталоге — с ценами, характеристиками и наличием

Серии этого типа

Заводы, которые их делают

Была ли страница полезной?

Продолжая использовать наш интернет-магазин, вы выражаете согласие на использование файлов cookie в соответствии с Политикой обработки файлов cookie.