Насосы для патоки — объёмное насосное оборудование для перекачки высоковязких сладких сред плотностью 1 200–1 450 кг/м³ и вязкостью от 500 до 50 000 мПа·с при рабочей температуре. Патока, меласса, сахарные сиропы, мёд и джемы не поддаются перекачке стандартными центробежными насосами: при вязкости выше 500 мПа·с их КПД падает ниже 30%, а напор стремится к нулю. Задачу решают объёмные машины — шестеренные, одновинтовые, кулачковые и перистальтические — с низкой частотой вращения и, как правило, рубашкой обогрева корпуса.

Дальше по порядку: классификация и сравнительная таблица типов насосов для патоки и мелассы, технические характеристики, требования ТР ТС 021/2011 к пищевому оборудованию, критерии подбора по вязкости и температуре, типичные ошибки и FAQ. Написано для технологов, механиков и снабженцев сахарных, кондитерских, дрожжевых, хлебопекарных и крахмально-паточных предприятий.

Нужна помощь с подбором оборудования?

Инженеры «Ленгидропром» проведут расчёт и подберут насос под ваши задачи. Ответ в течение 1-2 рабочих дней.

Оставить заявку info@lengidroprom.ru Написать директору

+7 (812) 270-75-74 / +7 (993) 960-64-88

Нормативная база: требования к оборудованию для перекачки пищевых продуктов

Оборудование, контактирующее с пищевыми продуктами в России и ЕАЭС, регулируется двумя обязательными техническими регламентами одновременно. ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» (ст. 15) требует, чтобы все детали, соприкасающиеся со средой, были выполнены из разрешённых пищевых материалов: нержавеющая сталь AISI 316L, пищевой чугун, уплотнители EPDM/силикон/ПТФЭ. ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» — декларация соответствия на насос как механизм. Предприятия, работающие по системе ХАССП согласно ГОСТ ISO 22000-2019, обязаны документально подтверждать возможность CIP-промывки (безразборной мойки) оборудования. Гигиенический дизайн насосного оборудования для пищевых производств регулируют рекомендации EHEDG (Европейская группа гигиенического проектирования) — де-факто отраслевой стандарт при экспорте и при аудитах международных систем качества.

Насосы для патоки: задача, которую не решить центробежным оборудованием

Патока (крахмальная, кукурузная, мальтозная) и меласса (свекловичная, тростниковая) — высоковязкие пищевые жидкости с нелинейной зависимостью реологии от температуры. При +20 °C вязкость свекловичной мелассы с содержанием сухих веществ 82% составляет 5 000–50 000 мПа·с; при нагреве до +60 °C та же меласса течёт с вязкостью 100–500 мПа·с — разброс в 50–100 раз. Плотность продукта 1 200–1 450 кг/м³, pH 5,5–6,5. Дополнительные усложняющие факторы: умеренная абразивность за счёт взвешенных частиц и склонность к кристаллизации в застойных зонах при температуре ниже +35 °C.

Насосы для патоки и мелассы устанавливают на сахарных и свеклосахарных заводах, кондитерских и хлебопекарных предприятиях, дрожжевых и спиртовых производствах, крахмально-паточных заводах, а также на перегрузочных терминалах, где меласса принимается из танкеров и железнодорожных цистерн или отгружается в автоцистерны. Суточный объём перекачки варьируется от 5–20 м³ на кондитерских участках с ручной фасовкой до 500–2 000 м³ на крупных сахарных заводах и портовых терминалах.

Центробежный насос с патокой не справляется принципиально: при вязкости выше 300–500 мПа·с его КПД падает ниже 30%, напор снижается на 40–60% от паспортного значения, а потребляемая мощность возрастает до перегрева. При вязкости 5 000 мПа·с центробежный насос не создаёт напора — подача стремится к нулю. Единственно правильное решение — объёмный насос роторного или прогрессивного действия, у которого расход строго пропорционален числу оборотов и не зависит от вязкости среды.

Типы насосов для патоки и мелассы: классификация и сравнение

По конструкции рабочего органа насосы для перекачки патоки делятся на четыре основных типа. Выбор определяется вязкостью при рабочей температуре, требованиями к равномерности подачи, санитарными требованиями и наличием CIP-промывки в технологическом регламенте.

Тип насоса	Принцип действия	Вязкость среды	Типичное применение
Шестеренный с внутренним зацеплением	Ротор + кольцевая шестерня, объёмное вытеснение	10 – 100 000 мПа·с	Перегрузочные терминалы, сахарные заводы, прокачка по трубопроводу
Шестеренный с внешним зацеплением	Пара внешних шестерён, объёмное вытеснение	10 – 80 000 мПа·с	Дозирование добавок, малые подачи, загрузка котлов
Одновинтовой (прогрессивная полость)	Металлический ротор в эластичном статоре, непрерывная прогрессирующая полость	1 – 1 000 000 мПа·с	Мелассные линии с CIP-промывкой, фасовка, дозирование в технологические линии
Кулачковый роторный	Пара синхронных кулачков-роторов без механического контакта между ними	до 200 000 мПа·с	Кондитерские производства с ХАССП, фасовочные линии, CIP-мойка in-situ
Перистальтический (шланговый)	Гибкий пищевой шланг + ролики-сжиматели, продукт не контактирует с механикой насоса	до 50 000 мПа·с	Дозирование добавок, лабораторные и опытные линии, малые производства

Наиболее востребованы шестеренные насосы с внутренним зацеплением (для терминалов и промышленных линий) и одновинтовые насосы (для производств с CIP-промывкой). Ниже — ключевые параметры по каждому типу.

Шестеренный насос с внутренним зацеплением

Рабочая пара «ротор + кольцевая шестерня» обеспечивает низкий уровень сдвиговых нагрузок на продукт и равномерную подачу без пульсаций. Выпускается с рубашкой парового обогрева и сальниковым или торцевым уплотнением. Стандарт для сахарных заводов и перегрузочных терминалов.

Q: 0,5–200 м³/ч
Давление: до 160 бар
Вязкость: до 100 000 мПа·с
Материал: AISI 316L или пищевой чугун

Одновинтовой насос (прогрессивная полость)

Предпочтителен для мелассных линий с CIP-промывкой и фасовочных участков, где важна стабильность подачи без пульсаций. Ротор AISI 316L, статор из пищевой EPDM- или NBR-резины. Самовсасывание до 8 м — работает на вакуумном приёме из закрытых ёмкостей.

Q: 0,2–500 м³/ч
Давление: до 120 бар (многоступенчатый)
Вязкость: до 1 000 000 мПа·с
CIP/SIP: поддерживается

Кулачковый роторный насос

Оптимален для кондитерских производств с требованиями ХАССП: кулачки-роторы не контактируют между собой, нет механического износа от среды. Разбирается без демонтажа трубопровода, поддерживает CIP/SIP-промывку. Шероховатость контактирующих поверхностей Ra ≤ 0,8 мкм.

Q: 0,1–200 м³/ч
Давление: до 16 бар
Вязкость: до 200 000 мПа·с
CIP: разборка без инструмента

Перистальтический (шланговый) насос

Применяется для точного дозирования патоки в рецептурных миксерах. Продукт контактирует только со шлангом из пищевого силикона или EPDM — никаких механических уплотнений и риска контаминации. Для равномерной подачи — роликовая головка с 3–4 роликами.

Q: 0,01–100 м³/ч
Давление: до 16 бар
Вязкость: до 50 000 мПа·с
Шланг: пищевой силикон / EPDM

Технические характеристики насосов для патоки

Параметр	Значение (диапазон)
Производительность (Q)	от 0,01 до 500 м³/ч (зависит от типа и типоразмера)
Рабочее давление	до 16 бар (кулачковые), до 120 бар (одновинтовые), до 160 бар (шестеренные)
Рабочая температура среды	+40…+80 °C (рекомендуемая); диапазон −20…+250 °C (по типу уплотнения)
Вязкость перекачиваемой среды	от 10 до 1 000 000 мПа·с (тип насоса подбирается по вязкости при рабочей T)
Плотность среды	1 200–1 450 кг/м³ (патока, меласса, густые сиропы, мёд)
Частота вращения	100–400 об/мин (шестеренные и одновинтовые); ЧРП для регулировки подачи
Материалы контактирующих деталей	AISI 316L (03Х17Н13М2), AISI 304 (08Х18Н10), пищевой чугун EN-GJL-250
Типы уплотнений	Сальниковое с набивкой PTFE, торцевое одинарное (пищевое исполнение), магнитная муфта (без уплотнений)
Обогрев корпуса	Рубашка парового обогрева (пар 0,3–0,6 МПа) или горячая вода до +95 °C
CIP-промывка	Поддерживается для одновинтовых и кулачковых; шестеренные — ручная разборка и мойка

Конструктивные особенности насосов для высоковязких пищевых сред

Ключевая конструктивная особенность насоса для патоки — рубашка обогрева корпуса и крышек. При вязкости свекловичной мелассы 5 000–50 000 мПа·с при +20 °C поддержание рабочей температуры продукта на уровне +40…+60 °C снижает вязкость в 10–100 раз, что уменьшает потребляемую мощность в 3–5 раз и исключает кристаллизацию в корпусе насоса. Теплоноситель в рубашке — насыщенный пар давлением 0,3–0,6 МПа или горячая вода из технологического контура. Обогреву подлежит не только корпус насоса, но и всасывающий трубопровод диаметром не менее DN100 при подаче Q свыше 25 м³/ч — иначе патока застывает в подводящей линии до насоса, несмотря на горячий корпус.

Материалы деталей, контактирующих со средой, определяются требованиями ТР ТС 021/2011: нержавеющая сталь AISI 316L — стандарт для гигиенических применений и производств с CIP-мойкой; пищевой чугун EN-GJL-250 — для нейтральной патоки без агрессивных моющих реагентов. Уплотнения выполняются из пищевого EPDM (до +150 °C), силикона (до +200 °C) или PTFE (химически инертен, до +250 °C). Нитрил (NBR) допустим только для нейтральных сред без контакта с кислотными или щелочными CIP-растворами. При регулярной мойке каустиком (2–3% NaOH) или азотной кислотой (1–2% HNO₃) применяются только EPDM и PTFE.

Частота вращения — принципиальный параметр для объёмных насосов с патокой: превышение расчётной скорости ведёт к росту сдвиговых нагрузок на кристаллическую структуру продукта (критично для мелкокристаллической глюкозы и инвертного сиропа), быстрому износу уплотнений и статора. Рабочий диапазон шестеренных и одновинтовых насосов для патоки — 100–400 об/мин. Для регулировки подачи применяют частотно-регулируемый привод (ЧРП), который также обеспечивает плавный пуск при холодном старте, когда вязкость продукта максимальна.

Типичная ошибка: насос без рубашки обогрева в неотапливаемом производственном корпусе

На кондитерском предприятии в Краснодарском крае для транспортировки свекловичной мелассы (82% сухих веществ) установили шестеренный насос серии НШ-30 без рубашки обогрева. В зимний период температура в производственном корпусе опускалась до +8…+10 °C, вязкость мелассы при этой температуре превысила 60 000 мПа·с. Насос перегрузился по крутящему моменту — двигатель мощностью 15 кВт, рассчитанный на рабочую вязкость при +50 °C, вышел из строя. Помимо этого, меласса в 40-метровом участке подводящего трубопровода застыла и потребовала промывки горячей водой в течение 6 часов с остановкой линии. Правильное решение: шестеренный насос с рубашкой парового обогрева + утеплённый обогреваемый всасывающий трубопровод. Мощность привода рассчитывают по наихудшим условиям запуска (минимальная температура цеха), а не по рабочим параметрам.

Как выбрать насос для патоки под конкретную задачу

Подбор насоса для патоки начинается с реологических свойств конкретного продукта при рабочей и пусковой температуре. Вязкость патоки — не константа: разные партии мелассы с одного завода могут отличаться в 2–3 раза. Для технически грамотного подбора достаточно пяти шагов.

Определить вязкость при рабочей и минимальной пусковой температуре. Запросить вискозиметрические данные у технолога или лаборатории. Ориентир: свекловичная меласса при +50 °C — 500–2 000 мПа·с, при +20 °C — 10 000–50 000 мПа·с. По этим данным выбирается тип насоса и рассчитывается мощность привода.
Задать производительность (Q) и потребное давление. Давление складывается из геодезического напора, потерь в трубопроводе и противодавления на нагнетании. При вязкости выше 5 000 мПа·с гидравлические потери в трубопроводах многократно превышают расчёт для воды — необходим пересчёт по реологии и увеличение диаметра труб до DN80–DN150.
Определить санитарные требования и наличие CIP-промывки. Кондитерские и хлебопекарные производства с системой ХАССП — кулачковый или одновинтовой насос в гигиеническом исполнении. Промышленные перегрузочные терминалы и комбикормовые заводы — шестеренный насос достаточен.
Выбрать материал исполнения. AISI 316L — для производств с регулярной CIP-мойкой кислотными или щелочными растворами. Пищевой чугун — для нейтральной патоки без агрессивной мойки. Уплотнения — EPDM или силикон для горячих сред.
Предусмотреть систему обогрева трубопровода и насоса. Рубашка обогрева корпуса обязательна при температуре в производственном помещении ниже +15 °C или при содержании сухих веществ в продукте более 80%.

Пример из практики: выбор между шестеренным и одновинтовым насосом на крахмально-паточном заводе

Задача: перекачка кукурузной (мальтозной) патоки Q = 30 м³/ч с производственного участка на линию фасовки, расстояние 60 м, перепад высот 8 м. Вязкость при рабочей температуре +55 °C — 600 мПа·с. Рассматривались два варианта: шестеренный насос серии НШ-30 (чугунный) и одновинтовой насос AISI 316L с CIP-шлюзом. Оба насоса обеспечивали нужные Q и давление. Однако чугунный насос требовал ежедневной ручной мойки с разборкой — 45–60 минут простоя линии в сутки. Одновинтовой насос с CIP-системой сократил мойку до 15 минут без остановки производства. При объёме фасовки 5 000 т/год и стоимости часа простоя линии 25 000 руб. дополнительные 30 минут производительного времени в сутки обеспечили окупаемость разницы в стоимости оборудования за 13 месяцев.

Для оформления запроса на коммерческое предложение необходимы: вид продукта (свекловичная меласса, кукурузная патока, мальтозный сироп, мёд, джем), содержание сухих веществ (%), вязкость при рабочей и пусковой температуре (мПа·с), производительность (Q, м³/ч), длина и диаметр трубопровода, перепад высот, требования по CIP/SIP, наличие системы обогрева на объекте. При отсутствии вискозиметрических данных инженеры запрашивают образец продукта (0,5–1 л) для анализа в лаборатории производителя.

Сертификация и документация для насосов на пищевых производствах

Насосы для патоки и мелассы, устанавливаемые на предприятиях пищевой промышленности в России и ЕАЭС, должны соответствовать двум техническим регламентам одновременно. По ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» оформляется декларация соответствия — подтверждает безопасность насоса как механизма: защита оператора, прочность и ресурс конструкции. По ТР ТС 021/2011 (ст. 15) для технологического оборудования, непосредственно контактирующего с пищевым продуктом, необходимы материальные сертификаты на все контактирующие компоненты: протоколы испытаний по EN 10204 3.1/3.2, свидетельства о допуске материалов для пищевого применения. Отсутствие документации фиксируется при проверках Роспотребнадзора и Россельхознадзора и может стать основанием для предписания об остановке технологической линии.

На производствах, внедривших ГОСТ ISO 22000-2019 и систему ХАССП, дополнительно требуется подтверждение гигиенического дизайна: возможность CIP-промывки без разборки насоса, отсутствие мёртвых зон в гидравлическом тракте, шероховатость контактирующих поверхностей Ra ≤ 0,8 мкм. Фактическим стандартом для этих требований служат рекомендации EHEDG, хотя в России они носят добровольный характер. При экспорте продукции или аудитах по стандартам IFS Food и BRC Global Standards наличие EHEDG-сертификата у производителя насоса становится обязательным требованием.

Стандартный пакет документов при поставке насоса для пищевых производств

Паспорт на насос с указанием материалов и схемой разборки, декларация соответствия ТР ТС 010/2011, материальные сертификаты EN 10204 3.1 на корпус/ротор (EN 10204 3.2 для ответственных поставок), сертификаты допуска уплотнительных материалов (EPDM/силикон/PTFE) для пищевого применения, руководство по эксплуатации с разделом по CIP-промывке, сборочный чертёж с ведомостью ЗИП (запасных частей и принадлежностей), гидравлическая характеристика Q-ΔP при рабочей вязкости.

Сертификаты и авторизации

ООО «ЛЕНГИДРОПРОМ» — официальный дилер ведущих производителей насосного и технологического оборудования для пищевой и перерабатывающей промышленности.

Сертификат ООО «ЗНО» — ООО «ЛЕНГИДРОПРОМ» официальный дилер в РФ — Сертификат ООО «ЗНО» — официальный дилер в РФ

Авторизационное письмо АО НПП «АДОНИС» — ООО «ЛЕНГИДРОПРОМ» официальный дилер в РФ — АО НПП «АДОНИС»: авторизационное письмо — насосы и агрегаты «АДОНИС»

Гарантийное письмо ООО «Энергия — насосы и арматура»

Свидетельство ООО МНТЦ «АВЕРТ» — ООО МНТЦ «АВЕРТ»: свидетельство — насосное оборудование «АВЕРТ»

Часто задаваемые вопросы о насосах для патоки и мелассы

Чем одновинтовой насос отличается от шестеренного для перекачки патоки?

Шестеренный насос с внутренним зацеплением обеспечивает более высокое рабочее давление (до 160 бар против 120 бар у одновинтового), дешевле при равной подаче и обладает высоким механическим ресурсом при работе с абразивными средами. Его ограничение — невозможность безразборной CIP-промывки из-за мёртвых зон в гидравлическом тракте. Одновинтовой насос допускает полную CIP/SIP-промывку без демонтажа, обеспечивает равномерную подачу без пульсаций и перекачивает среды с вязкостью до 1 000 000 мПа·с — в 10 раз выше, чем у шестеренного. Для кондитерских и хлебопекарных производств с системой ХАССП предпочтителен одновинтовой насос. Для перегрузочных терминалов и производств, где CIP не требуется, шестеренный насос — менее затратное и более долговечное решение.

При какой минимальной температуре можно перекачивать патоку без предварительного подогрева?

Без подогрева патоку перекачивают при температуре продукта не ниже +35…+40 °C. При этой температуре вязкость свекловичной мелассы (82% сухих веществ) снижается до 1 000–3 000 мПа·с — допустимый диапазон для шестеренного и одновинтового насоса при нормальной мощности привода. При температуре ниже +20 °C вязкость возрастает до 20 000–60 000 мПа·с, привод перегружается, а при заполнении рабочей камеры возможно разрушение статора или срыв шестерён. В неотапливаемых помещениях и при работе в зимний период обязательны: рубашка обогрева корпуса насоса и обогреваемые трубопроводы на всасывающей и нагнетательной линии.

Нужен ли насос из AISI 316L, или для патоки достаточно пищевого чугуна?

Пищевой чугун (EN-GJL-250 с пищевыми допусками) допустим для нейтральной патоки при pH 5,5–6,5 на комбикормовых, дрожжевых заводах и перегрузочных терминалах, где санитарные требования невысоки. AISI 316L обязателен в трёх случаях: производства с внедрённым ХАССП и регулярной CIP-мойкой кислотными или щелочными реагентами; патока с повышенным содержанием хлоридов (более 250 мг/л); контакт уплотнений и корпуса с моющими растворами каустика (2–3% NaOH) или азотной кислоты (1–2% HNO₃). Чугун при контакте с такими реагентами корродирует и загрязняет продукт продуктами коррозии. Стоимость насоса из AISI 316L на 30–50% выше, но суммарная стоимость владения при регулярной санитарной мойке ниже.

Можно ли перекачивать патоку центробежным насосом?

Центробежный насос непригоден для патоки с вязкостью выше 300–500 мПа·с. При вязкости 1 000 мПа·с КПД центробежного насоса падает ниже 30%, а напор снижается на 40–60% от паспортного значения при одновременном росте потребляемой мощности — насос перегревается и деградирует. При вязкости 5 000 мПа·с центробежный насос фактически не создаёт напора. Исключение — сильно разбавленные сиропы с концентрацией менее 50% сухих веществ и вязкостью до 100–200 мПа·с при температуре +70 °C (например, жидкий инвертный сироп в горячем состоянии). Для всех стандартных производственных задач с патокой и мелассой применяются объёмные насосы.

Нужна ли декларация ТР ТС для насосов на пищевых предприятиях?

Да, для насосов на пищевых производствах России и ЕАЭС требуются документы по двум техническим регламентам. ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» — декларация соответствия, подтверждающая безопасность насоса как механизма. ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» (ст. 15) — документальное подтверждение того, что все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из разрешённых пищевых материалов с соответствующими сертификатами. Отсутствие документов фиксируется при плановых и внеплановых проверках Роспотребнадзора и является основанием для предписания об остановке технологической линии. Мы поставляем оборудование с полным комплектом документации, включая материальные сертификаты EN 10204 3.1/3.2.

Каков типичный срок поставки насоса для патоки?

Серийные шестеренные насосы типа НШ-30, П6-ППВ и их аналоги — 7–21 рабочий день. Насосы из AISI 316L с рубашкой обогрева, если они не входят в стандартную складскую номенклатуру производителя, изготавливаются под заказ за 4–10 недель. Кулачковые насосы гигиенического исполнения — 8–16 недель. Одновинтовые насосы пищевого исполнения с CIP-шлюзом — 6–12 недель в зависимости от типоразмера. При аварийной замене вышедшего из строя насоса согласовывается приоритетный заказ, и при необходимости на период ожидания предоставляется оборудование из подменного фонда.

Каков межремонтный ресурс шестеренного насоса при работе с мелассой?

При соблюдении рабочей температуры продукта +40…+60 °C и частоты вращения 100–400 об/мин шестеренный насос с чугунным корпусом при перекачке свекловичной мелассы отрабатывает 8 000–12 000 ч до первого регламентного технического обслуживания (замена подшипников и сальниковой набивки). При режиме работы 6 000–7 000 ч/год — это примерно одно плановое ТО в год. Насосы AISI 316L имеют аналогичный ресурс по корпусу, но статоры одновинтовых насосов при работе с мелассой, содержащей твёрдые частицы, требуют замены через 3 000–5 000 ч. Гарантийный срок на поставляемые насосы — 12 месяцев с момента пуска в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты отгрузки.

Какие данные нужны для подбора насоса и формирования коммерческого предложения?

Для технически корректного подбора необходимы: наименование продукта (свекловичная меласса, кукурузная патока, мальтозный сироп, мёд и т. д.), содержание сухих веществ (%), вязкость при рабочей и пусковой температуре (мПа·с или сСт), температура продукта на входе в насос (°C), требуемая производительность (м³/ч), давление на нагнетании (бар), протяжённость и диаметр трубопровода, перепад высот, требования к санитарному исполнению (CIP/SIP, ХАССП), наличие системы обогрева на объекте, требования к типу уплотнения. Если вискозиметрических данных нет, мы запрашиваем образец продукта (0,5–1 л) для анализа в лаборатории производителя — и рассчитываем параметры на основе измерений.

Подойдут ли те же насосы для мёда, джема, шоколада и глюкозного сиропа?

Да, насосы для патоки — это тот же класс объёмного оборудования, который применяется для всего спектра высоковязких пищевых сред. Мёд при +20 °C имеет вязкость 2 000–10 000 мПа·с — аналогично светлой кукурузной патоке; при нагреве до +40 °C хорошо перекачивается шестеренным насосом. Джемы и варенье содержат целые частицы ягод: для них предпочтителен одновинтовой или кулачковый насос с увеличенным зазором рабочего органа. Шоколад при +40–50 °C имеет вязкость 3 000–10 000 мПа·с; перегрев выше +55 °C недопустим — шестеренный насос с точным контролем температуры теплоносителя в рубашке. Глюкозный сироп (42% DE) при +50 °C — около 800 мПа·с, хорошо подходит для одновинтового или шестеренного насоса. Конкретный тип ротора, статора и уплотнений зависит от химического состава и санитарных требований — при заказе уточняйте продукт.

Участвуете ли в тендерах по 44-ФЗ и 223-ФЗ на поставку насосов для пищевых предприятий?

Да, мы регулярно участвуем в закупках по 44-ФЗ, 223-ФЗ и 275-ФЗ. В нашей практике — поставки на сахарные, дрожжевые, кондитерские и хлебопекарные предприятия с государственным участием. Для тендерной документации предоставляем полный пакет: коммерческое предложение с декларациями соответствия ТР ТС 010/2011 и ТР ТС 021/2011, материальные сертификаты EN 10204, паспорт изделия, гидравлическую характеристику при рабочей вязкости. При необходимости помогаем сформулировать технические требования к оборудованию в тендерной документации корректно с точки зрения законодательства о закупках.

Нужна помощь с подбором оборудования?

Инженеры «Ленгидропром» проведут расчёт и подберут насос под ваши задачи. Ответ в течение 1-2 рабочих дней.

Оставить заявку info@lengidroprom.ru Написать директору

+7 (812) 270-75-74 / +7 (993) 960-64-88

Что подобрать под задачу

Шестеренные насосы75 позиций в каталоге — с ценами, характеристиками и наличием

Серии этого типа

НМШ52 Ш23

Заводы, которые их делают

ГМС Ливгидромаш75